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fabrication mécanique
SECTEUR :
DESSIN ET FABRICATION MÉCANIQUE
DIPLÔME D’ÉTUDES PROFESSIONNELLES
D.E.P.
TÂCHES
ET RESPONSABILITÉS :
En tant que conducteur-régleur ou de conductrice-régleuse de machines à mouler les plastiques; tu seras responsable d’opérer, de monter, programme et régler les différentes types de presses et autres machines conventionnelles ou automatisées servant au moulage par injection, par extrusion, par soufflage ou par compression des polymères et autres machines servant au moulage des plastiques selon des procédés spécifiques et en respectant les devis de production et les normes de qualité de fabrication des produits.
Tu auras pour tâches de :
Lire des plans, des diagrammes et des schémas pour déterminer la façon de procéder;
Utiliser des machines, de l'équipement ou des outils manuels pour couper, profiler, découper et ajuster des éléments en plastique afin de former des pièces et des assemblages;
Assembler des matériaux composites sur des modèles pour former des pièces et des assemblages au moyen de matériaux de liaison;
Utiliser des pistolets à enduire pour appliquer des mélanges de résine à des moules en métal ou en bois afin de former des produits en plastique;
Charger et utiliser des autoclaves pour assurer le mûrissement et la liaison des pièces et des assemblages partiels en plastique;
Utiliser de l'équipement de finition afin de détourer, de meuler ou de polir les produits et leur donner une forme finale;
Inspecter des pièces en plastique manufacturées afin de déceler leurs défauts et de vérifier leur conformité aux spécifications et aux normes de qualité, soit visuellement soit à l'aide d'instruments;
Apporter des modifications aux produits et effectuer des réparations mineures;
Apposer des sceaux ou des étiquettes sur les composants approuvés, ou noter et retourner à la réparation ou au recyclage les produits défectueux;
Préparer des rapports sur les produits vérifiés.
QUALITÉS ET APTITUDES NÉCESSAIRES :
- Bonne santé : ne pas avoir d'allergies, bonne résistance au bruit, à la chaleur et à la poussière
-
Avoir une bonne vision
-
Bonne perception des formes
- Bonne condition et endurance physique : car tu devras de longues heures debout ou dans des positions inconfortables
-
Intérêts pour la mécanique
-
Bonnes habiletés manuelles et dextérité
manuelles
car tu auras à opérer les commandes de diverses machines
-
Minutie, précision souci du détail
et facilité de concentration
car tu devras opérer avec précision pour réaliser des moules de qualité
- Capacité d'analyse car tu devras résoudre seul(e) certains problèmes reliés aux machines
-
Sens des responsabilités car tu seras responsable du bon
état de fonctionnement des machines
-
Facilité à travailler en équipe car tu auras à travailler en
collaboration avec des ouvriers, techniciens et ingénieurs
-
Connaissance de l’anglais car la documentation technique est
généralement dans cette langue
PROFESSIONS
APPARENTÉES :
- Assembleur(euse) d'articles en caoutchouc
- Assembleur(euse) d'articles en plastique
- Assembleur(euse) de matières plastiques
- Assembleur(euse) de pièces en plastique
- Assembleur(euse) de pneus
- Assembleur(euse) de réservoirs en plastique
- Conducteur(trice) de machines de traitement des
matières plastiques
- Conducteur(trice) de machines de traitement du
caoutchouc
- Conducteur(trice) de presse à matières plastiques
- Conducteur(trice)-régleur(euse) de presses à façonner les
matières plastiques
- Confectionneur(euse) d'articles en caoutchouc
- Confectionneur(euse) d'articles en plastique
- Contrôleur(e) d'articles en fibre de verre
- Contrôleur(e) d'articles en plastique
- Contrôleur(e)-essayeur(euse) de pièces moulées en plastique
- Démouleur(euse) de plastiques
- Finisseur(euse) à l'extrusion en fabrication d'articles en caoutchouc
- Finisseur(euse) d'articles en plastique
- Formulateur(trice) de mélanges en transformation des matières plastiques
- Inspecteur(trice) au montage en plasturgie
- Monteur(euse)-assembleur(euse) d'articles en caoutchouc
- Monteur(euse)-assembleur(euse) d'articles en plastique
- Opérateur(trice) au moulage par injection
- Opérateur(trice) de ligne d'extrusion
- Opérateur(trice) de machines à mouler par
soufflage
- Mouleur(euse) à la pression par injection
- Ouvrier(ère) en fabrication de fibre de
verre
- Opérateur(rice) de laminoir en fabrication d'articles en caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à assembler les pneus
- Opérateur(trice) de machines à traiter le caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à traiter les matières plastiques
- Opérateur(trice) de machines à découper le caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à découper le plastique
- Opérateur(trice) de machines à extruder le caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à extruder le plastique
- Opérateur(trice) de machines à fabriquer des articles en caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à fabriquer des articles en plastique
- Opérateur(trice) de machines à former la fibre de verre
- Opérateur(trice) de machines à mouler le caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à mouler le plastique
- Opérateur(trice) de machines à profiler le caoutchouc
- Opérateur(trice) de machines à profiler le plastique
- Opérateur(trice) de machines à tresser le caoutchouc
- Opérateur(trice) de plasticateur
- Opérateur(trice) de presse à mouler le caoutchouc
- Opérateur(trice) de presse à mouler le plastique
- Opérateur(trice) de pulvérisateur
- Opérateur(trice) de rotomouleuse
- Opérateur(trice) de thermoformeuse
- Pareur(euse)-assembleur(euse) de pièces en platique pour aéronefs
- Préposé(e) à l’entretien et réparation des moules
- Presseur(euse) en fabrication d'articles en caouchouc
- Opérateur(trice) de presses à mouler
EMPLOYEURS
POTENTIELS :
- Fabricants de moules pour l'industrie de la plasturgie
- Manufacturiers de produits en différents types de plastique comme le PVC, le polyuréthane, le polyéthylène ou le polystyrène (bouteilles, contenants, emballages, sacs, portes et fenêtres, produits architecturaux, jouets, pièces pour matériel de transport, produits pour le bâtiment et la construction, etc.)
- Mmanufacturiers de produits en caoutchouc (pièces pour matériel de transport, produits pour le bâtiment et la construction, tubes et tuyaux, etc)
- Manufacturiers de produits en plastique renforcé de fibre de verre ou de fibre hautes performances (pièces et composantes pour véhicules de transport, produits pour le bâtiment et la construction, pièces pour ailes, trains d'atterrisage ou moteurs d'aéronefs, équipements sportifs, instruments de musique, embarcations nautiques, pièces pour navires dont la coque, réservoirs industriels
- Manufacturiers de bateaux (plaisance, pêche, travail, etc)
- Industries aérospatiales (moteurs, trains d'atterrissage, composants de structures tels que les ailes, etc)
- Industries du matériel de transport (autobus, camions, VTT, motoneiges, voitures de trains et métro, etc)
- Distributeurs de machines et équipements pour l'industrie de la plasturgie et du caoutchouc
- Autres industries utilisant les matières plastiques dans la fabrication
de leurs produits
- Ateliers de fabrication de moules en plastique
EXIGENCES
DES EMPLOYEURS :
-
Connaissance de l’anglais (certains exigent le bilinguisme)
-
Polyvalence
-
Facilité d’adaptation aux nombreux changements technologiques
PLACEMENT :
Selon
les données disponibles au 1er juin 2019 :
Le placement
est très bon, 80 % des répondants(es) ont obtenu
un emploi relié dont la totalité sont à temps complet.
NOMBRE DE
RÉPONDANTS |
NOMBRE EN EMPLOI RELIÉ |
NOMBRE EMPLOI EN TEMPS COMPLET |
NOMBRE |
7 | 4 | 4 | 2 |
SALAIRE :
Selon
les données de 2022 :
Le salaire moyen en début de carrière était de :
Note : baisse de la moyenne salariale par rapport aux années précédentes au sein des PME.(était de 20,73 $ en 2019 et 22,23 $ en 2017).
Sources :
Ministère de l’Éducation
PORTRAIT DU MÉTIER :
Selon
Plus de 3 000 assembleurs(euses), finisseurs(euses) et contrôleurs(es) dans la fabrication de produits en plastique, en composites ou en fibre de verre;
Ainsi que plus de 2 500 opératrices et opérateurs de machines à fabriquer ou à transformer le caoutchouc dans l'ensemble du Québec en 2022.
Plus de 73 % des membres de ces corps de métier étaient des hommes. mais pourrait clairement accueillir davantage de femmes.
Plus de 96 % occupaient un poste à temps complet.
La répartition selon l'âge était :
11 % avaient moins de 25 ans
39 % avaient entre 25 et 44 ans
27 % étaient âgés entre 45 et 54 ans
23 % étaient âgés de 55 ans ou plus
La répartition selon le type d'employeur était :
Transformateurs de résines de plastique et manufacturiers de produits en plastique ou composites : 51 %
Transformateurs de résines de caoutchouc et manufacturiers de produits en caoutchouc : 23 %
Manufacturiers de matériel de transport terrestre (routier ou ferroviaire) : 8 %
Manufacturiers de machines et d'équipements industriels : 7 %
Manufacturiers de produits aérospatiaux : 4 %
Manufacturiers de matériel électrique ou électronique : 3 %
Distributeurs et grossistes en produits de plastique ou de caoutchouc : 2 %
Fabricants de produits minéraux non métalliques : 1 %
Autres manufacturiers : 1 %
PERSPECTIVES
D’AVENIR :
L'industrie de la plasturgie a énorménement évolé au cours des dernières et comprennent très bien les problématiques environnementales actuelles.
D'ailleurs, plus de 40 % des entreprises se sont tournés vers la réalisation de projets d'écoconception motivées par leurs valeurs environnementales.
Avec la pénurie de main-d'œuvre que l'on observe, il est de plus en plus difficile de recruter du personnel spécialisé en production manufacturière.
D'ailleurs, selon une étude réalisée en 2021 par le Comité sectoriel de la main-d'oeuvre de l'industrie de la plasturgie; les métiers d'opérateur(trice) et de mouleur(euse) sont les postes les plus difficiles à recruter compte des compétences spécialisées exigées et du faible nombre de candidats(es) disponibles.
Plus de 26 % des travailleurs(euses) de cette industrie sont âgés de 55 ans et plus qui prendront leur retraite au cours des prochaines annnées et devront être remplacés.
De plus, près du trois-quarts des entreprises entrevoient que l'avenir sera synonyme de croissance du chiffer d'affaires et qu'elles devront embaucher du personnel afin d'y parvenir.
Les entreprises de cette industrie démontrent également une plus grande ouverture pour la diversification de leur recrutement (handicapés, immigrants, autochtones, jeunes, femmes, retraités, etc.) plus élevée que la moyeonne de l'ensemble des secteurs manufacturiers.
Enfin, les entreprises de cette industrie (principalement les PME) sont reconnues pour offrir des tâches diversifiées, une grande dynamique d'équipe, des valeurs environnementales vers l'écoconception et des salaires concurrentiels.
Donc, les perspectives pour ce métier sont très
bonnes pour les prochaines années.
L'industrie québécoise de la plasturgie et des composites :
On trouve la matière plastique dans la quasi-totalité des segments d'utilisation finale de l'économie. Ses particularités (facilité de transformation, légèreté et résistance à la corrosion) ont favorisé la création de nouveaux produits. La matière plastique a également remplacé le papier, le verre et le métal dans certaines applications traditionnelles.
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) : surtout utilisé dans la fabrication de pièces ou composantes d'appareils électriques, électroniques et électroménagers (carteurs d'aspirateurs, corps de cafetières par exemple), d'embarcations nautiques légères (notamment les canoë), certaines pièces pour automobiles (exemple : pare-chocs), des instruments de musique, des articles de sport (tètes de bâtons de golf par exemple), etc.
Acrylique : pour des applications les plus connues sont dans la fabrication de baignoires, spas, douches, cuves à laver, aquariums, présentoirs de magasins, mais aussi dans la fabrication de produits ornementaux ou décoratifs tels que : trophées, plaques, urnes funéraires, poignées de portes de baignoires ou d'armoires de salles de bain, etc.
Plastique renforcé de fibre de verre : utilisé pour fabriquer des produits pour le bâtiment et la construction, pièces et composantes pour véhicules de transport et des appareils sanitaires.
Plastique renforcé de fibres hautes performances : utilisé pour fabriquer des pièces pour avions, des équipements sportifs, des instruments de musique, des composants pour l'optique et la photonique, des coques de navire, des équipements de protection (militaires, pompiers, policiers, etc.), etc.
Polycarbonate : ses principales applications sont les suivantes : les plafonniers de bâtiments, les vitrages, les CD, les DVD, les disques blue-ray, les lentilles de caméras infrarouges, les vitres de phares et les pare-brise d'automobiles, des pièces de pare-brise d'aéronefs (par exemple celui du fighter F-22 Raptor), les casques de moto, les gilets pare-balles, les boucliers antiémeute pour policiers, les prothèses, les composants d'appareils électriques et d'équipements de télécommunications, etc.
Polypropylène (ou polypropène) : pour des applications telles que : pièces moulées pour automobiles (pare-chocs, tableaux de bord, l'habillage de l'habitacle et réservoirs d'essence et de liquide de frein), pièces pour intérieurs d'aéronefs, les tubes et tuyaux pour systèmes de pompage, les emballages de produits alimentaires notamment pour sa résistance à la graisse (exemple : emballages de beurre) et son aspect brillant, tissus d'ameublement, de vêtements professionnels jetables (combinaisons de peinture, charlottes, masques chirurgicaux, etc.), etc.
Polystyrène
: le polystyrène expansé a de nombreuses applications :
emballages pour appareils sensibles aux chocs (électroménagers,
électriques, électroniques, informatiques), emballages de produits
alimentaires surcongelés et aliments liquides, isolants pour l'intérieur
de bâtiment (souvent appelé le "styrofoam"), isolants pour l'extérieur
de bâtiments avant d'ériger du béton armé, etc.
le
polystyrène choc est utilisé notamment dans la fabrication de
caisses de manutention, contenants et boîtiers domestiques ou pour le
bureau divers, des corbeilles murales, des poubelles, des plaques ou
affiches publicitaires, des étagères pour bureaux, du mobilier de
bureau, de pièces pour intérieurs d'automobiles, etc.
Polyuréthane : utilisé pour fabriquer des pièces et accessoires pour automobiles, des pièces machines et équipements industriels, des roues et roulettes, des accessoires et habillement nautiques, des pièces pour appareils électroménagers, électriques ou électroniques, du matériel médical et de soins personnels, des films de polyuréthane utilisés pour protéger de la corrosion, l'abrasion et l'érosion de nombreux types d'équipements comme les ailes d'avions, les trains, les automobiles, les pales d'éoliennes, etc), etc.
PVC
(abréviation du terme PolyVinyl Chloride) : PVC rigide : sont notamment
utilisés dans la fabrication de tuyaux de toutes sortes (pour canalisations
par exemple) qui représentent plus de 40 % des applications du PVC,
dans la fabrication d'isolants pour câbles électriques, matériel militaire,
de cartes (de crédit, de membre, de fidélité, d'accès, de transport, etc),
carreaux, carreaux conducteurs, clôtures et barrières, panneaux pour le
coffrage du béton, etc.
PVC souple : sont utilisées comme
pièces pour des outils (exemples : manches de pinces), attaches tout usage,
boîtes pliantes, portes et fenêtres, bandes de stores verticaux, revêtements
de sols, types de plafonds comme les plafonds suspendus, couvre-planchers ,
accessoires pour ordinateurs et appareils électroniques, rideaux pour le
soudage, etc.
Dans le secteur des plastiques, la liste des principaux produits fabriqués est éclectique : aucun produit n'est fabriqué par plus de 16 % des entreprises.
Parmi les principaux produits fabriqués, figurent :
les bacs et les contenants divers : 16 %
les pièces pour véhicules terrestres (routiers ou ferroviaires) : 14 %
les sacs (surtout pour l'emballage chez les transformateurs de produits alimentaires) : 10 %
les articles médicaux et sanitaires : 9 %
les accessoires ménagers intérieurs : 9 %
les moules industriels et autres pièces industrielles : 9 %
les autres produits : 33 % (mais fabriqués par moins de 9 % des entreprises)
Dans le secteur des composites, les principaux produits fabriqués sont :
pièces pour véhicules terrestres (routiers ou ferroviaires) : 30 %
balcons, terrasses et autres articles extérieurs connexes : 22 %
des pièces ou autres composantes industrielles : 14 %
des produits pour la construction : 13 %
des pièces pour mesure selon les besoins des clients industriels : 6 %
Plusieurs procédés de transformation sont utilisés par les entreprises de la plasturgie, voici les principaux :
injection : 92 %
thermoformage : 73 %
extrusion profilés et tubes : 45 %
moulage par compression : 28 %
moulage à contact : 28 %
En 2015, l’industrie des plastiques et des composites comptait au Québec, 442 entreprises, ce qui représente une baisse de 4 % par rapport à 2011 (461).Elles regroupaient 28 % des entreprises canadiennes du secteur, ce qui place la province au 2e rang en importance après l’Ontario, qui en regroupe 47 %.
Au sein de l’industrie des plastiques et des composites au Québec, les trois quarts des entreprises (76 %) oeuvrent principalement dans la fabrication de produits en plastique; près d’un quart (22 %) sont principalement dans le secteur des composites; Seule une minorité d’entreprises (2 %) oeuvrent dans 2 secteurs.
En 2015, l’industrie des plastiques et des composites regroupait ainsi 347 entreprises oeuvrant dans le secteur des plastiques et 104 oeuvrant dans le secteur des composites.
Parmi l’ensemble des entreprises répertoriées au Québec en 2015, le sous-secteur de la fabrication d’autres produits 60 % des entreprises. Ce sous-secteur inclut : la fabrication d'appareils sanitaires en plastique, la fabrication de pièces en plastique pour véhicules automobiles, ainsi que la fabrication de tous les autres produits en plastique, qui inclut la fabrication de produits en composites.
La diminution du nombre d'entreprises se concentrait dans les domaines de la fabrication de tuyaux, de raccords de tuyauterie et de profilés non stratifiés en plastique, de la fabrication des bouteilles, contenants, emballages et sacs en plastique.
En 2015, plus de 99 % des entreprises sont des PME, dont 17 % sont des microentreprises de 1 à 4 employés, 54 % de petites entreprises comptant de 5 à 49 employés et 29 % de moyennes entreprises avec 50 à 499 employés, alors que les grandes entreprises ne représentaient que moins de 1 % (seulement 4 entreprises).
L’industrie des plastiques et des composites compte plus de 21 000 travailleuses et travailleurs (une stabilité depuis 2012), ce qui représente 5 % de l’ensemble des employés de l’industrie manufacturière. En moyenne, les entreprises de l’industrie comptent 49 employés(es).
La région de Montréal compte la plus concentration de l'industrie (30 %, soit 133 entreprises qui employaient plus de 6 300 personnes);
Suivie de la Montérégie (22 % avec 98 entreprises qui employaient plus de 4 600 personnes);
Vient ensuite la région de Chaudière-Appalaches (12 %, soit 53 entreprises qui employaient plus de 2 500 personnes);
Ainsi que Lanaudière (7 % avec 31 entreprises qui employaient plus de 1 500 personnes).
Alors les régions de Laval, Laurentides et Centre-du-Québec représentaient 5 % chacun (soit une vingtaine d'entreprises qui employaient environ 1 000 personnes dans chacune de ces régions).
La répartition des entreprises et des emplois par sous-secteurs était :
les bacs et contenants divers : 16 %
produits d'emballage de produits alimentaires et pellicules et feuilles non stratifiées en plastique : 16 %
produits pour le bâtiment (pièces de plomberie, portes et fenêtres, etc.) : 13 %
pièces en composites : 12 %
les moules industriels et autres pièces industrielles : 9 %
tuyaux, de raccords de tuyauterie et de profilés non stratifiés en plastique : 8 %
produits en mousse de polystyrène : 6 %
pièces en plastique pour véhicules automobiles (incluant autos, camions et autobus) et matériel ferroviaire : 4 %
appareils sanitaires en plastique : 4 %
produits en mousse d’uréthane et en d’autres mousses plastiques (sauf de polystyrène) : 3 %
bouteilles en plastique : 3 %
autres : 6 %
LE
PROGRAMME D'ÉTUDES :
Le Diplôme d’études professionnelles en conduite et réglage de machines à mouler les matières plastiques D.E.P. a durée totale de 1 350 heures, c’est-à-dire 12 mois à temps complet seulement. Il comporte des cours en santé et sécurité au travail, lecture et interprétation de plans, mathématiques appliquées à la plasturgie, matière première, procédés de transformation, mesures et contrôle de la qualité des opérations, notions d'électricité, travaux mécaniques de base, entretien mineur de moules et de filières, notions d'hydraulique et de pneumatique, installation de moules et de filières, extrusion par calibrage humide et ventilé, injection conventionnelle, injection assistée par ordinateur, entretien de machines, périphériques et d'accessoires, mélange de caoutchouc, extrusion de caoutchouc, essais de laboratoire, ainsi qu'un stage industriel non rémunéré de 3 semaines.
De plus, le CFP du Memphrémagog et le Centre sectoriel des plastiques proposent la formule en alternance travail-études qui comprend un stage rémunéré en industrie d'une durée de 14 semaines au cours du trimestre d'été.
Pour plus de détails sur ce
programme, regarde
PERFECTIONNEMENT ET ÉTUDES SUPÉRIEURES :
Après avoir terminé tes études au D.E.P., tu pourras soit intégrer le marché du travail, soit poursuivre tes études dans le cadre des études collégiales en technologie du génie de la plasturgie ou en technologie des matériaux composites.
EXIGENCES
D’ADMISSION :
-
Soit détenir le D.E.S.
STATISTIQUES
D’ADMISSION :
Ce programme n’est pas contingenté
Les candidats(es) répondant aux conditions d'admission sont généralement admis.
ENDROITS DE FORMATION :
Qu'est-ce que l'alternance travail-études ?
Demande d’admission via Internet, consulte
Admission FP
offert en
alternance travail-études en
présentiel en classe,
regarde la
vidéo promotionnelle du programme,
admissions à temps complet de jour à l'automne.
offert
en
enseignement individualisé
ET en
alternance travail-études en
présentiel en classe,
admissions à temps complet de jour avec entrées continues tout au
long de l'année scolaire.
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une courte vidéo démontrant le procédé de vulcanisation du caoutchouc réalisée par le Comité sectoriel de la main-d'œuvre du caoutchouc du Québec;
une courte vidéo démontrant le phénomène de retrait d'une pièce caoutchouc réalisée par le Comité sectoriel de la main-d'œuvre du caoutchouc du Québec.